热塑性聚氨酯（TPU）的工艺流程通常可分为以下几个步骤：1. 原料准备：准备TPU的基础原料，包括聚酯多元醇、二异氰酸酯和链延长剂。2. 预聚合：将聚酯多元醇和二异氰酸酯在一定温度下，通过预聚合反应将其混合，形成TPU的预聚物。3. 脱模：将预聚物转移到模具中，通过加热和挤出方式，将预聚物脱模成固体片状。4. 熔体制备：将固体片状的预聚物加热至一定温度，使其重新变为熔体。5. 成型：将熔体TPU通过注塑或挤出等方式，注射到预先准备好的模具或器具中，形成成型件。6. 冷却和固化：将成型件冷却至室温，使其固化和硬化。7. 加工和后处理：根据产品要求，进行后续的加工处理，如修整、打磨、涂层等。8. 检测和质量控制：对成品进行检测和质量控制，保证产品符合相关标准和要求。以上是一般热塑性聚氨酯的工艺流程，实际生产中可能会根据具体需要和工艺要求进行适当的调整和优化。
技术特征：1.一种制备热塑性聚氨酯的方法，其包括以下步骤：
(i)在至少包含含铋化合物的催化剂组合物的存在下，使至少包含4,4’-二异氰酸根合二环己基甲烷(H12MDI)的异氰酸酯组合物与多元醇组合物(PZ)反应，以得到熔体，其中含铋化合物选自铋(三羧酸盐)催化剂并且羧基彼此独立地具有6至12个碳原子；
(ii)由步骤(i)获得的熔体制备球粒；
(iii)储存步骤(ii)获得的球粒；其中在步骤(iii)的储存期间反应继续。
