聚氨酯原胶的生产工艺包括以下步骤：1. 原料准备：按照配方将聚醚、聚酯等主要原料以及一些辅助剂准备好，并按照配方中规定的比例称量。2. 预聚物合成：将聚醚、胺类或醇类等原料加入反应釜中，加热至一定温度，进行预聚物合成反应。根据不同的配方和要求，可以选择不同的预聚物合成方法，如批量法、连续法等。3. 调合：将预聚物与其他添加剂进行混合，如催化剂、交联剂、稳定剂等。调合的目的是使预聚物和添加剂均匀分散，形成成熟的聚氨酯原胶。4. 储存：将调合后的聚氨酯原胶进行储存，通常需要在低温下进行，以防止原胶的不可逆反应和质变。储存时间一般为数小时至数天。5. 调整：调整聚氨酯原胶的黏度、固含量等性能，以满足不同使用要求。6. 包装：将调整好的聚氨酯原胶进行包装，通常采用罐装或桶装的方式进行。上述生产工艺为常见的聚氨酯原胶生产工艺，具体步骤和条件还会根据不同的产品要求和厂家的工艺流程进行调整和规定。
用甘油和TMp进行酯的交换，然后再异氰酸酯（TDI或MDI等）与之反应。
