预埋管防腐三油两布的做法是指在预埋管表面涂覆三层油和两层布,以提高预埋管的防腐性能和使用寿命。
具体步骤包括在预埋管表面涂覆防腐涂料,然后使用毛巾或海绵刷将涂料均匀涂覆在预埋管表面。
接着在涂覆涂料的表面上涂覆一层油,通常是黄油或食用油。
再在涂覆油的表面上涂覆一层布,通常是聚乙烯或聚氨酯薄膜。这种三油两布做法可以提高预埋管的防腐性能,防止水和其他物质侵蚀预埋管。
预埋管是指在建筑构造物混凝土灌注时将管道预先埋入混凝土中，其作用是将管道嵌入混凝土构造物中，保护管道，使其不受外界损坏，同时便于后期的管路维护和修理。下面是预埋管防腐涂料的三油两布做法：
1. 涂第一遍油：这是基础环节，要求涂层平整、丰润、不得有脱落、空鼓、麻点等缺陷，严防起泡、流挂、沉积的不纯物污染，一般采用环氧底漆。
2. 第一次布带：待第一遍油固化后，锈皮、水垢、油垢等污物及时清除、再涂第二遍油。布带的前提是待第二遍油干燥后，进行外面第一层搭接处的裂缝处理，再将布带按规定要求长度、宽度预留量垂直分布，进行多层相互交叉包裹覆盖，错位全覆盖严密固定，大约每米应该布2-3圈左右。
3. 涂第二遍油：杜绝不用油轮着涂（要干净），确保涂层的质量，保证充分覆盖到每个角落。第二遍油可以选择环氧中间漆。
4. 第二次布带：同第一次布带间隔时间不得早于3小时，需求不要急，否则对质量很影响。还是按照第一次布带的方法进行。
5. 涂第三遍油：在第二带布完后3-4小时，待第二帮固定后再涂第三遍油，可选用气涂或无气悬浮漆。
6. 第三次布带：待第三遍油干燥后2小时左右，再进行第三次布带操作，形成完整的预埋管防腐涂层。
需要注意的是，涂层和布带不得有皱折、掉色、起泡、流挂、划伤、破损等缺陷，不得影响涂层的根本功用，同时不得有较明显的滴流现象，确保每一处工艺都完善。
