配方一：
由己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇（1
：1.26
：0.14摩尔比）
进行缩聚反应制得分子量为1300-2500的聚己二酸乙二醇丙二醇酯0.lmol,加人到内壁和搅拌器均涂有聚四氟乙烯的铁制反应器中，
添加0.1mol的1，4-丁二醇扩链剂，开动搅拌升温至反应温度120~150℃并迅速加入巳预热到80℃的0.2mol的MDI，快速搅拌3min,倒入已预热的涂有硅酯的铝盘中，于110~130℃下烘干3h,
造粒得到浅黄色的半透明产品，即TPU。
配方二：
聚四氢呋喃醚1000g(羟值为50mgKOH/g,M^=2000)加热到120℃,加人1，4-丁二醇1608、硅油208、二硫化钼108，然后加AMDI600g,搅拌至MDI全部溶解，反应温度降低到100℃，放置2min后，将物料倾倒在110~180℃的加热板上，100min后取出，冷却到室温，经切粒机切粒后，可供挤出机或注射机成型用。
配方三：
聚四氢呋喃100份重（羟值为106mgKOH/8，Mw=1060)预先在120℃下3×133.32Pa下脱水lh,加MDI48份重，搅拌反应lOmin,加人苯二甲醇（扩链剂）10.76份重，再搅拌15min后，成高黏度的糊状聚合物，倒入涂有离型剂硅油的容器内，在180℃下烘8h后，成为热塑橡胶。如在160℃、10MPa的压力下热压成型，则成制品。采用苯二甲醇为扩链剂可提高耐热性，其软化点可达190℃。
合成TPU主要有三大原料，即低聚物多元醇、多异氰酸酯（一般为二官能度）和小分子扩链剂。此外，在工业生产时为了提高生产效率，缩短周期及改善某些加工性能还需要加入一些其他助剂。
