本文目录一览：
- 1、热熔胶为什么粘不牢？
- 2、热熔胶膜怎么使用方法？
- 3、热熔胶为什么粘不牢
热熔胶为什么粘不牢？
热熔胶粘结不牢固的原因，总的来说主要是以下三个方面：
1、选型错误：
选型错误主要是指选择使用的热熔胶膜或者热熔胶网膜的型号不对，难以达到材料本身展读的要求，可以通过更换相应型号解决。
2、复合时的温度达不到要求：
复合温度没有达到胶膜或者网膜的熔点，导致热熔胶熔解不充分，没有充分发挥粘接性能。这种情况有可能是机器复合表面达不到胶膜熔点，或者是材料的透热性能差。如果机器温度达到上限依然不能解决，可以选用低温的热熔胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下，选择透热性能较好的面层加压加热。
3、材质的兼容问题：
不同材质的热熔胶膜适用范围也是存在差异，粘接不牢固也可能是由于选用的热熔胶膜与材质不兼容导致的，只要更换其他材质的热熔胶膜测试即可！
热熔胶膜怎么使用方法？
热熔胶膜是一种常温下稳定固态，加热到一定温度后才会产生粘性的胶粘剂，它的使用方法其实并不负责，只是要与传统的喷胶相比，需要借助一些机器设备才好使用。大概使用方法可以看下的图示：
（1）图中最右侧的是复合机；
（2）热熔胶膜放置于材料A与材料B中间，一起通过右侧的复合机完成材料的粘接。
上述这是使用方法是大部分热熔胶膜的使用方式，当然对于二次复合的，也就是使用有基材热熔胶膜的，它的使用方法与这个会略有差异。简单举一个墙布背胶的案例：
将带有离型材质的热熔胶膜与墙布背面贴合对其，同样使用复合机器完成二者的贴合，这个时候墙布的背面就复合上了一层胶，但离型材料不要撕去，等到墙布上墙的时候再把离型纸拿掉，使用热风机热烫即可。
热熔胶为什么粘不牢
热熔胶为什么粘不牢
热熔胶为什么粘不牢？热熔胶主要是一种可以黏贴的胶类，在我们生活中总是会用到热熔胶。但是有的人认为热熔胶总是粘不牢，使用效果不好。下面就带你看看热熔胶为什么粘不牢？
热熔胶为什么粘不牢1
一、热熔胶和502谁结实
这两种胶完全不同。502通常适用于某些坚硬的材料，例如玻璃金属等，它在空气中遇到少量水分时可以立即粘着，特别坚固，并且可以粘在手上。
而热熔胶是使用前必须加热并融化，它通常用于粘贴一些柔软的材料，例如衣服装饰，书籍装订等，战壕后不发粘。
所以，要对比哪个更粘是没有什么可比性的，用的地方不一样，没有一个绝对的定论。如果您用两种胶粘剂粘贴了一些适用于粘合的基材，则比较起来会很方便，否则，您确实必须尝试分别用两种胶水进行上胶，才知道哪个胶粘得牢。
二、热熔胶为什么粘不牢
1、胶干得太快，因为温度无法达到， 您可以提高温度以使胶水干燥变慢。
2、涂胶后不能完全固定，或者是由于加压时间和压力不足等原因造成的。
3、待粘合物体的表面未完全清理干净，并且物体表面上有灰尘或其他杂质。
三、热熔胶可以做什么
1、热熔胶主要用于鞋帽的生产，还有一些针织织物或衣服和装饰品都使用热熔胶，因为使用热熔胶后，它们可以确保外观质量，还可以起到自然和光滑的作用。
2、在鞋帽上使用热熔胶具有定型效果，不会损坏帽鞋的原始外观，还可以防止脚臭，并且穿着非常舒适。
3、热熔胶不仅可以用于鞋子和辐射，还可以用于某些配件和艺术品。 例如，我们通常使用的发夹，发带和其他工艺品都可以粘贴热熔胶，由于热熔胶头的固定功能也非常稳定，因此在短时间内不会开裂，并且热容胶具有防水功能。
热熔胶为什么粘不牢2
1、如果选用的热熔胶品种不对，是不能粘接相应材料的；
2、如果温度不够，热熔胶没有充分融化，是不能很好的产生连接的；
3、粘接时，热熔胶融化后没有给被粘接物施加足够的压力；
4、粘接时，没有留给热熔胶足够多的硬化时间；
5、被粘接物表面没有被清理干净，有灰尘或者杂质影响粘接。
热熔胶的用途及适用范围
热熔胶枪用途之热熔胶枪是一种装修工具，用于材料涂胶。热熔胶枪具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，有利于清洗等特点。
热熔胶枪用途之冰箱密封与填充，空气滤清器行业，汽车车灯行业，无纺布行业，配合涂布机使用。
热熔胶枪用途之热熔胶枪，具有精确的.开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，有利于清洗等特点。一般的热熔胶枪长时间在300℃高温下使用都不会发生变形，接头经久耐用。所以热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。
热熔胶枪用途之弥补自动喷枪的不足之处，满足移动使用的需求枪体外壳采用进口材料制作而成，可耐300℃高温，保证长时间的高温使用状态下不发生变形，且枪身重量轻，方便灵活操作。独具特色的护具设计，防止操作人员工作时不慎烫伤；万向接头结合欧洲先进技术，运转灵便，经久耐用；螺旋、条状、点状、雾状纤维状多种出胶方式，可供不同的行业的多种选择。
热熔胶枪用途之灵活多样的喷嘴，精密加工而成，还可依各种要求定做不同规格的喷嘴适应不同的生产线。
热熔胶为什么粘不牢3
1、选型错误
选型错误主要是指选择使用的热熔胶膜或者热熔胶网膜的型号不对，难以达到材料本身展读的要求，可以通过更换相应型号解决。
2、复合时的温度达不到要求
复合温度没有达到胶膜或者网膜的熔点，导致热熔胶熔解不充分，没有充分发挥粘接性能。这种情况有可能是机器复合表面达不到胶膜熔点，或者是材料的透热性能差。如果机器温度达到上限依然不能解决，可以选用低温的热熔胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下，选择透热性能较好的面层加压加热。
3、材质的兼容问题
不同材质的热熔胶膜适用范围也是存在差异，粘接不牢固也可能是由于选用的热熔胶膜与材质不兼容导致的，只要更换其他材质的热熔胶膜测试即可！
4、热熔胶克重或者厚度不够
热熔胶克重或者厚度不够导致的脱胶或者不粘：如果不是材质兼容导致的脱胶和不粘，那就有可能实需要复合的材料过厚，而选用的热熔胶太薄或者是克重过小，从而导致粘接力度不够。这种情况只需要更为厚度大一点或者克重大一点的热熔胶即可解决。
5、复合环节操作不到位
复合环节操作不到位导致的脱胶或者不粘：复合环境操作不当导致的脱胶和不粘是比较常见的原因。如果是由于生产线工作的操作不当引起的，建议做好岗前培训工作。
关于pes热熔胶膜熔点的介绍到此就结束了，相信你也有了一家的了解，如果你还想了解更多这方面的信息，可以联系我们。
