热熔胶膜粘东西能牢固多久

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热熔胶为什么粘不牢?

热熔胶粘结不牢固的原因,总的来说主要是以下三个方面:

1、选型错误:

选型错误主要是指选择使用的热熔胶膜或者热熔胶网膜的型号不对,难以达到材料本身展读的要求,可以通过更换相应型号解决。

2、复合时的温度达不到要求:

复合温度没有达到胶膜或者网膜的熔点,导致热熔胶熔解不充分,没有充分发挥粘接性能。这种情况有可能是机器复合表面达不到胶膜熔点,或者是材料的透热性能差。如果机器温度达到上限依然不能解决,可以选用低温的热熔胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下,选择透热性能较好的面层加压加热。

3、材质的兼容问题:

不同材质的热熔胶膜适用范围也是存在差异,粘接不牢固也可能是由于选用的热熔胶膜与材质不兼容导致的,只要更换其他材质的热熔胶膜测试即可!

热熔胶膜开胶分层,粘不住怎么办?

合理调整使用参数是核心关键

很多客户反映说热熔胶膜(热熔胶网膜)粘接不住,认为是胶不行,其实我们在排查原因的时候要先从操作上入手,因为大部分的客户是第一次接触这类产品,对于使用方法只局限于书面部分,并没有实际操作过,因此可能出现因操作温度过低、压力过小、时间过短而导致的热熔胶没有充分熔化的现象,当然也就没有牢度。通常技术规格书中所载明的操作温度、时间和压力只是参考数值,由于每个用途所对应粘接的材料材质、厚度不同和隔热性能不同,因此我们没有办法针对每一类产品写技术说明书,更多是需要客户根据自己材料的实际情况自行尝试测试,在发现材料粘接不牢固时,可以先将设备温度升高再次贴合测试。

当热熔胶膜因操作温度不够时,它是有明显特征的,可以将不牢固的产品剥离开,查看胶层是否完好,如果胶层完好,甚至可以剥离出整片的热熔胶膜,那么大概率是因为操作温度不够而导致胶层没有熔化的问题,而如果是胶层已经破碎,无法剥离,或者剥离时全部都是胶的残渣,那就说明胶已经充分熔化,要从其他方面找问题。

部分设备有天生缺陷

我们在压烫操作前首先要充分了解所使用的设备,会不会是因为设备的问题所导致胶没有充分熔化,例如,当你使用的设备是传统的油胶水胶复合机来进行作业时,对设备不够了解的朋友就很可能出现粘接不牢的情况,这是因为传统的水胶油胶复合机由于它所对应的胶水是不干胶类的液态胶水,只需要稍加温度就可以贴合粘接,因此对温控装置要求不那么严格,再加上这类设备滚筒较大,会使得热损耗十分严重,从而导致显示盘上的温度达到180℃,但实际表层的温度只有100℃的尴尬情况,最终胶层没有熔化,粘接不住。

同时,如果你使用的设备是熨斗,也要注意不要开水蒸气,因为水分子会降低材料的温度,并且混入胶层中还会降低胶的粘性,因此使用时要注意这一点。

热熔胶膜和热熔胶网膜型号材质没选对

当你发现并不是因为自己操作的温度导致胶粘接不牢,那么我们就要考虑到是不是材质没选对的问题了,通常,不同型号的热熔胶膜(热熔胶网膜)所适合的粘接材料是不同的,例如型号为SWA120(PA热熔胶网膜)的产品,它更多适合棉质、尼龙、涤纶等各类布料以及PI膜等材料的粘接,而如果你打算拿这款型号的网胶来粘接金属或者是TPU薄膜那可能就会出现粘接不牢固的情况。同时,我们要注意是两面的材料都不牢固,还是只有一面材料粘接不牢固,因为如果你粘接的胶只适合一面材料的粘接,而不适合另一面材料的粘接,那么也会出现粘接不牢固的情况,可以通过将有问题的产品两层剥离开,看中间的胶层是附着在哪一面,从而判断是哪种材料粘接不牢固,这也是分析问题原因的重要方法之一。总之,我们要选择对被粘接两面材料都适合的型号才能达到产品良好的粘接效果。

不易过高的操作温度

如果操作温度过高也会导致粘接不牢固,这是因为温度过高会使得胶分子降解,不再具备粘性,即使恢复成常温也是如此,当然这种情况出现的较少,我们也是拿到本章的后面来说,只要操作温度不超过高于产品熔点的60度以上就没什么问题。

要长久观察产品情况

如果出现了刚开始粘性很好,但是在几天之后脱胶的现象那么就建议大家更换其他型号的热熔胶再进行测试,通常出现这种情况是因为胶结晶很慢,在刚开始贴合之后由于产品还保持未干的状态,测试会具有良好的粘性,而在几天之后,胶层已经完全结晶,开始变得催化,轻轻一撕就可以把两层材料剥离开,这种情况主要体现在PES类热熔胶膜粘接金属类产品中。

扩展资料

PI膜:

聚酰亚胺薄膜(PolyimideFilm)是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。

TPU膜:

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。厚度0.01到2mm

TPU(Thermoplastic polyurethanes),热可塑性TPU 弹性体,是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

热熔胶膜:

热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。

扩展资料摘自:百度百科

热熔胶沾的东西时间久了会不会松

热熔胶的固化速度很快的,只要胶水冷却下来了,就一定是固化了的,就不存在没干透的说法。

您这种情况应该是开胶了,您看看脱胶的那个基材表面是否残留有胶水,如果没有胶水,说明这个热熔胶不适合粘接这种材质。并不是所有材质都适合热熔胶来粘的,比如PP,PE或特氟龙就不适合热熔胶来粘。如果脱胶的那个基材表面有胶水,那就说明胶水本身强度不够,太软了,承受不住力。这种情况下,建议您换其它胶水进行粘接。

还有一种情况造成脱胶跟操作方法有关,您把热熔胶打在基材上应该马上贴合在一起,不然也会造成脱胶的情况发生。

热熔胶粘东西结实吗?

可以,但由于热熔胶的粘性不高因此不建议用来粘接承重较大的塑料制品如塑料凳子承重部位,水桶柄部位等。

使用热熔胶粘接塑料制品应先清理粘接面使其尽量光滑在粘接后固定静置三分钟以上以保证热熔胶彻底凝固。

热熔胶为什么粘不牢

热熔胶为什么粘不牢

热熔胶为什么粘不牢?热熔胶主要是一种可以黏贴的胶类,在我们生活中总是会用到热熔胶。但是有的人认为热熔胶总是粘不牢,使用效果不好。下面就带你看看热熔胶为什么粘不牢?

热熔胶为什么粘不牢1

一、热熔胶和502谁结实

这两种胶完全不同。502通常适用于某些坚硬的材料,例如玻璃金属等,它在空气中遇到少量水分时可以立即粘着,特别坚固,并且可以粘在手上。

而热熔胶是使用前必须加热并融化,它通常用于粘贴一些柔软的材料,例如衣服装饰,书籍装订等,战壕后不发粘。

所以,要对比哪个更粘是没有什么可比性的,用的地方不一样,没有一个绝对的定论。如果您用两种胶粘剂粘贴了一些适用于粘合的基材,则比较起来会很方便,否则,您确实必须尝试分别用两种胶水进行上胶,才知道哪个胶粘得牢。

二、热熔胶为什么粘不牢

1、胶干得太快,因为温度无法达到, 您可以提高温度以使胶水干燥变慢。

2、涂胶后不能完全固定,或者是由于加压时间和压力不足等原因造成的。

3、待粘合物体的表面未完全清理干净,并且物体表面上有灰尘或其他杂质。

三、热熔胶可以做什么

1、热熔胶主要用于鞋帽的生产,还有一些针织织物或衣服和装饰品都使用热熔胶,因为使用热熔胶后,它们可以确保外观质量,还可以起到自然和光滑的作用。

2、在鞋帽上使用热熔胶具有定型效果,不会损坏帽鞋的原始外观,还可以防止脚臭,并且穿着非常舒适。

3、热熔胶不仅可以用于鞋子和辐射,还可以用于某些配件和艺术品。 例如,我们通常使用的发夹,发带和其他工艺品都可以粘贴热熔胶,由于热熔胶头的固定功能也非常稳定,因此在短时间内不会开裂,并且热容胶具有防水功能。

热熔胶为什么粘不牢2

1、如果选用的热熔胶品种不对,是不能粘接相应材料的;

热熔胶膜粘东西能牢固多久-第1张图片-关于赞晨新材料

2、如果温度不够,热熔胶没有充分融化,是不能很好的产生连接的;

3、粘接时,热熔胶融化后没有给被粘接物施加足够的压力;

4、粘接时,没有留给热熔胶足够多的硬化时间;

5、被粘接物表面没有被清理干净,有灰尘或者杂质影响粘接。

热熔胶的用途及适用范围

热熔胶枪用途之热熔胶枪是一种装修工具,用于材料涂胶。热熔胶枪具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴,可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计,有利于清洗等特点。

热熔胶枪用途之冰箱密封与填充,空气滤清器行业,汽车车灯行业,无纺布行业,配合涂布机使用。

热熔胶枪用途之热熔胶枪,具有精确的.开断效果、多种多样的喷嘴,可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计,有利于清洗等特点。一般的热熔胶枪长时间在300℃高温下使用都不会发生变形,接头经久耐用。所以热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。

热熔胶枪用途之弥补自动喷枪的不足之处,满足移动使用的需求枪体外壳采用进口材料制作而成,可耐300℃高温,保证长时间的高温使用状态下不发生变形,且枪身重量轻,方便灵活操作。独具特色的护具设计,防止操作人员工作时不慎烫伤;万向接头结合欧洲先进技术,运转灵便,经久耐用;螺旋、条状、点状、雾状纤维状多种出胶方式,可供不同的行业的多种选择。

热熔胶枪用途之灵活多样的喷嘴,精密加工而成,还可依各种要求定做不同规格的喷嘴适应不同的生产线。

热熔胶为什么粘不牢3

1、选型错误

选型错误主要是指选择使用的热熔胶膜或者热熔胶网膜的型号不对,难以达到材料本身展读的要求,可以通过更换相应型号解决。

2、复合时的温度达不到要求

复合温度没有达到胶膜或者网膜的熔点,导致热熔胶熔解不充分,没有充分发挥粘接性能。这种情况有可能是机器复合表面达不到胶膜熔点,或者是材料的透热性能差。如果机器温度达到上限依然不能解决,可以选用低温的热熔胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下,选择透热性能较好的面层加压加热。

3、材质的兼容问题

不同材质的热熔胶膜适用范围也是存在差异,粘接不牢固也可能是由于选用的热熔胶膜与材质不兼容导致的,只要更换其他材质的热熔胶膜测试即可!

4、热熔胶克重或者厚度不够

热熔胶克重或者厚度不够导致的脱胶或者不粘:如果不是材质兼容导致的脱胶和不粘,那就有可能实需要复合的材料过厚,而选用的热熔胶太薄或者是克重过小,从而导致粘接力度不够。这种情况只需要更为厚度大一点或者克重大一点的热熔胶即可解决。

5、复合环节操作不到位

复合环节操作不到位导致的脱胶或者不粘:复合环境操作不当导致的脱胶和不粘是比较常见的原因。如果是由于生产线工作的操作不当引起的,建议做好岗前培训工作。

关于热熔胶膜粘东西能牢固多久的介绍到此就结束了,相信你也有了一家的了解,如果你还想了解更多这方面的信息,可以联系我们。

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