松紧带的生产过程通常包括以下几个步骤：原材料准备、编织或织造、染色或印花、剪裁、缝制和包装。首先，根据需要选择合适的材料，如橡胶、聚酯纤维等。然后，通过编织或织造机将材料编织成带状。接下来，对带子进行染色或印花，以增加其美观性。然后，根据需要将带子剪裁成所需长度和宽度。随后，使用缝纫机将带子缝制成环形或扣环形状。最后，对成品进行质量检查和包装，以便出售或运输。整个生产过程需要严格控制质量和工艺，以确保生产出高质量的松紧带产品。
原物料干燥：
首先是TPU原材料的干燥，一般需要在干燥机进行2个小时的烘干，如果是遇到天气或者是环境比较潮湿下，就需要3小时的烘干，建议干燥处理料筒的设置温度为950C~1100C,干燥处理时间为2小时。
产品配制
将干燥好的TPU原料放入拌料兜内，15KG为佳，加入相对应比例的磨砂粉，雾面剂，滑爽剂，均匀的摇动，直至所有原物料混合均匀，一般一手15KG的原料，正向摇动时间为1分钟，反向摇动时间为1分钟，混合均匀后，将混合好的原料倒入主机料筒内，然后盖上盖子，密封好，以免干燥的TPU原料吸水而导致产品表面出现汽泡。
主机高温熔解
将主机设置好温度，一般是按抛物线的方式设置温度，根据原料的熔融温度进行设置，在开机时温度设置偏低正常产品生产温度3~5度，在入料口接入入水口，使入料筒入料品冷却，确保料筒入料口的温度为常温；主机的转速刚开机时设置的转速比正常转速低一半以上为佳，例如：正常转速38，现设置为18就好，当产品5~10钟稳定后，主机的温度设置为正常产品生产温度，主机转速调整为正常转速，先调温度，再调整转速，然后根据TPU弹力带的表面效果进行微调，达到品最佳效果为好。一般85A TPU原料设置的温度为：175~180~190~185~175;主机的转速设置为38为最佳状态（当然也要根据产品的规格进行调整），TPU弹力带正常规格可以按以上标准进行设置参考
水槽低温成型
水槽的水为循环水，最好为冷却水（温度在100C）比较合适，水速均匀，不得过急，过快，以免影响产品的稳定性；水槽稍作倾斜状，以便水能流出，起到循环作用，避免冷却水长时间停留会导致水温升高，达不到冷却效果，产品出现亮，粘等现象；记住水槽低处为出料口外，高处为牵引机处（水槽倾斜状方向）
离型水离型
离型水按1：10的比例调制，但也要根据离型水的浓度而定，一般选用博诚化工离型水，离型水浓度高，离型效果好，离型水除了起离型抗粘作用，最重要的是能起到手感柔软剂作用；在生产产品过程中，随着时间的推移，因带子会带入部分冷却分到离型水水槽内，此时离型水会慢慢的变清淡，要在每隔1小时时间往离型水水槽内加30G新的浓度高的离型水，以保持原有浓度；一般离型水水槽要定期清洁，定期对离型水进行过滤，保证离型水不变异味，尤其是在夏天，天气炎热，会影响离型水时间过长变味，导致产品会有异味，所以做到离型水定期更新过滤很是重要。
拖机牵引
拖机牵引与主机起着同等重要作用，产品的大小宽窄主要靠拖机；拖机快，产品变窄变薄，拖机慢，产品将会变厚变宽；拖机的稳定性，决定了产品的稳定性；通常拖机速度范围0~70转，正常情况下最慢不能低数值5，最快速度不得超过60，根据不同规格的TPU弹力带作不同的调整；拖机的速度与主机的出料速度是成正比，拖机的拖机牵引轮一定选用PU包胶轮，PU包胶轮有一定的弹性，选用90A硬度 PU包胶最为合适，太软会导致产品不稳定，太硬会导致轮子压得太紧会爆裂，缩短PU轮的使用寿命；所以在调整PU轮压力过程中，用轻微的力度旋转螺丝，压合缝为刚好。
上卷机定型
上卷机定型是为了TPU弹力带产品更直爽，便于车缝，车缝效率更高，因TPU弹力带为强粘性材质，如在地面堆积太多会产生过粘，所以在上卷时，操作速度要快，尽量不使TPU弹力带堆积，能一步到位到纸筒上，进行上卷；起步速度要快，在3秒内上卷到位，使带子与上卷机转速同步；在上卷过程中，带子自然平直，不得过紧，过紧会导致带子会因拉力变小，同时不可以太松，太松会导致带子堆积落地，上卷过程受阻，力度忽大忽小，容易产生卷不平整，出现凹凸型，此时带子会出现弯刀，弧度；在上卷过程中注意带的宽窄度变化及表面光泽度变化。
烤箱回火
工业烤箱起到产品定型和回火作用，一般带子会在袋子内定型，会弯曲，起皱，经上卷后进入烤箱，产品烤炽后，带子物性基于稳定，放出带子后再落袋后，不变形，不起皱；回火是指TPU原料在经过高温熔解后，物性会遭破坏，分子需要重新组合方能达到最佳物性，有两种方法:一是放在常温下一周时间，一周时间过后，产品物性基本稳定，达到TPU最佳物性；另一种方法就是进入工业烤箱进行烤炽，温度设置为90度温度，烤炽2小时；但因为TPU带子与TPU带层层相叠，如果时间超过2小时或设置90度温度以上，产品将会出现相粘，拉不出来等现象，针对TPU弹力带产品，建议最佳烤织回火时间为45分钟，温度为60度（箱内实际温度为90度）。
放卷机放带
放卷是将定型好的产品从卷装放到袋装的过程，市场上大部分产品为袋装产品，袋装产品更容易车缝，不需要任何夹具；放卷过程中，对上卷过程中不合格的产品进行检查，筛选出不合格的产品；从卷装到袋装，更便于客户使用，放卷过程中，不宜过快，否则带子在放卷过程中会产生静电，带子会乱飘，容易造成落入袋内产品打结，为了有序入袋，速度保持在8KG/小时为最佳。
