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tpu薄膜生产膜头积料是什么原因?
TPU薄膜的开发与TPU材料的加工方法密切相关,同时也对原料的性能提出了一些新的要求。由于国内的TPU料粒难以满足加工要求,所以即使国内厂家能生产,也大都是从国外进口TPU料粒。
TPU薄膜的主要加工方法有吹塑塑料堵头、流延塑料管塞、T形挤出法和压延等方法。其最终产品一般不需要进行硫化交联反应,可以缩短生产周期,废弃物料能够回收重新加以利用。TPU薄膜可以广泛使用助剂和填料,以便改善某些物理性能、加工性,或是降低成本。
加工应注意事项:保证物料在干燥器内滞留4 h,因为TPU原料容易吸湿;物料的粘度对温度及其变化很敏感,要注意控制反应时的温度和模头的局部温度控制;就厚度而言,大量生产的薄膜其厚度分布相当差,所以应针对所使用的加工方法在生产过程中准确地测量TPU薄膜的厚度,从而达到较好控制薄膜厚度的目的;模具的结构设计要保证物料的顺利通过,不允许物料的滞留;由于TPU材料的特性,加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5~2.0倍。吹塑薄膜是生产量不大的较新的工艺,加工前应对材料进行干燥TPU干燥温度的范围是82~121℃。
严格的说TPU薄膜是不能含有可塑剂(plasticizer)的,因为可塑剂本身就是一种有毒化学物质。但是由于技术和设备的原因,很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到容易加工的目的,而这样的坏处是会使TPU薄膜产生脆化、异味和吐油(migration)问题,从而严重影响薄膜的物性和环保性。
目前世界上TPU薄膜的最薄厚度是10 um,日本的Mirac -tranTPU能够达到几十um,而DingZing的TPU薄膜则可以做到12 um,优于韩国、日本和美国的TPU薄膜生产商。TPU薄膜产品非常适合热压、高周波加工、车缝或以接着剂等加工方式结合,也适合油墨印刷、真空或高周波压制成立体效果。
TPU薄膜的性能主要从撕裂性能、耐磨性能、耐曲挠性、耐水性、耐黄变性、低温性、耐热耐氧化性、防霉抗菌性、耐油性、气体扩散性和生物医学性等方面进行研究。实验证明,与其它常规塑料材料薄膜相比,TPU薄膜在这些方面的性能都是优越的。
目前来说,国际上大量生产的TPU薄膜其厚度误差仍然很大,这种情况下,如果想要赢得市场的更多份额,尖端的生产线并配以好的测量和控制技术是必须的。TPU薄膜的检测有两个目的,第一是检测破洞和废品;第二是通过检测来控制TPU薄膜的厚度。薄膜的厚度分布情况用一厚度测量仪围绕着膜泡上下、左右移动进行测量。
还有一些传感元件和电容传感元件也正在进入薄膜的测量市场。目前世界上TPU薄膜检测的情况是,大部分生产厂家一卷TPU薄膜上会出现7~10个小破洞。只有极少数厂家可以做到一卷只有1~2个,有时甚至零个小破洞。
由于TPU薄膜的原料比例、反应温度不好控制,所以造成很多顾客对于TPU薄膜产品误差的不满和抱怨。现场经验是:即使同一天,同一台机器,生产出来的同一规格的产品有时也会有很大的差异。
TPU模具如何制造
1.模具排气
特别对于TPU厚壁零件,重要的是好的模穴排气。在分模线上0.02到0.05mm深度和5mm宽度的凹槽认为合适 。如果某个非模具分模线区域空气被压缩则通过使用针和用合适的办法插入适当排气是可行的。
2.脱模
1).模穴表面 一个模具的模穴表面粗燥度达到 0.5 - 0.6 µm 减少脱模利和TPU助剂喷出。脱模力是用其它的粗燥度或涂料在他们最小的比较而言。
2).脱模斜度 西诺模具斜度应至少为 5°,用软的级别TPU制造较明显。交错的斜度改善从模壁上的脱开。
什么是tpu手机贴膜,有厂家可以介绍吗?
Tpu手机膜就是加厚的那种原来的高透膜,其实没什么用,还是钢化膜最好用。
18丝LDPE膜与10丝TPU膜如何贴合?能介绍几个作复合膜贴合的厂家吗?不胜感激!
这两个材料是很难贴合在一起的,做TPU流延膜的厂商通常使用PE与TPU共挤生产薄膜,PE是作为防粘层使用,防止成品卷在一起粘连,在使用薄膜时,把PE膜撕下。
如果你是生产薄膜的,那你采用两个材料共挤即可,模头可能会复杂很多。
问复合膜的生产厂家可能很多,但PE与TPU共挤我知道山东龙口有。