回答如下：双组份聚氨酯防水涂料施工工艺包括以下步骤：
1. 表面处理：清洁并修复基面，确保基面干燥、平整、无灰尘、油污等杂质。
2. 涂料配制：按照涂料说明书中的比例和配制方法，将A组份和B组份的涂料分别倒入配料桶中，并搅拌均匀，直到达到要求的比例和混合状态。
3. 底涂：将配制好的底涂涂料均匀涂布在基面上，注意控制涂布厚度和涂布均匀性，确保涂料能够完全覆盖基面。
4. 中涂：在底涂干燥后，将配制好的中涂涂料均匀涂布在底涂层上，同样要注意控制涂布厚度和涂布均匀性。
5. 补强层：根据需要，可以在中涂层上加强附加材料，如纤维布等，以增加涂层的强度和耐久性。
6. 面涂：在补强层干燥后，将配制好的面涂涂料均匀涂布在补强层上，同样要注意控制涂布厚度和涂布均匀性。
7. 涂层固化：根据涂料说明书中的固化时间和条件，进行涂层的固化，通常需要等待一定的时间，使涂层完全干燥和固化。
8. 检验和修补：对施工后的涂层进行检验，如有发现涂层缺陷或不达标的地方，及时进行修补，确保涂层的质量和性能。
以上是双组份聚氨酯防水涂料的基本施工工艺，具体的施工步骤和要求可以根据涂料厂家的技术规范和施工指南进行调整和执行。
一般包括以下步骤：
准备工作：清理施工表面，确保无尘、无油污，处理好裂缝和不平整的部分。
配涂料：按照涂料配比要求，将两组份涂料按比例混合搅拌均匀。
底涂：用辊筒或喷涂设备施加底涂，均匀涂覆在基层表面上，保证涂层均匀。
防水层施工：将混合好的涂料均匀涂覆在底涂层上，一般施工厚度为1.5-2.0mm。
涂层处理：根据施工要求，可以进行防滑处理或加装防护层。
防水层固化：根据涂料的固化时间，等待涂料自然干燥和固化。
检查和修复：对施工后的防水层进行检查，修复可能存在的缺陷和问题。
请在施工前详细了解涂料的使用说明和工艺要求，并严格按照施工规范进行操作，以确保防水效果和施工质量。
