1.断桥铝门窗加工工艺 断桥铝合金门窗加工设备:1、采用自动化及半自动化高精度数控设备下料及冲、铣加工,保证加工精度。2、框料与中挺采用双腔连接方式。3、铝合金框、扇采用双腔组角。4、所有连接件均涂榫口胶,并采用注胶工艺，大大加强了框架的强度和稳定性。
2.水密性能门窗渗漏原因分析:土建洞口误差几种表现形式:洞口尺寸误差大;对角线误差大;企口抹灰不符合要求。
3.隔音性能 隔音性能遵循木桶原则,即整体性能取决于最薄弱的环节。
第一道工序：型材上操作平台
主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。
第二道工序：贴保护膜
贴保护膜是主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
第三道工序：开齿
主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。
第四道工序：穿条与辊压
穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起
第五道工序：隔热腔填充聚氨酯泡沫
隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
第六道工序：包装
包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
