EVA还是POE，光伏双玻组件封装胶膜怎么选？

EVA即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，POE即乙烯一辛烯共聚物，是双玻璃组件常用的两种封装胶膜。现在一些制造商选择EVA一些制造商选择包装POE一些制造商开始使用包装EVA POE混合包装，然后选择双玻璃组件 EVA还是POE，哪个是优解？值得业内人士思考。

  太阳能电池组件（又称太阳能电池板和光伏组件）是太阳能发电系统的核心部件。其功能是将太阳能转化为电能，并将其发送到电池中储存或促进负载工作。

  光伏发电

  光伏组件作为光伏电站的核心设备，从包装的角度可分为单玻璃组件和双玻璃组件。随着光伏发电行业的发展，双面电池发展迅速。目前，双面电池组件大多采用双玻璃包装，少数采用透明背板包装。

  彭博新能源金融 (Bloomberg New Energy Finance,BNEF)指出到2022年，双面电池组件的市场份额将超过90%。同时，透明背板的市场份额相对较小，双玻璃组件将成为组件市场的主流。

  电池包装质量直接影响光伏组件的发电效率和使用寿命，包括包装膜PID胶膜材料的选择非常重要。

  1、PID它是如何形成的？

  PID(Potential Induced Degradation)全称潜在电势诱导衰减， 是指电池表面聚集大量电荷，使电池表面失效，导致电池组件功率急剧下降。

  由于防雷工程的需要，部件铝合金框架需要接地，电池板与铝框架之间形成相对较高的直流电压。对EVA对于封装组件，EVA不可能100%绝缘。在使用过程中，水和气体通过硅胶和背板渗透到组件中，从而使EVA分解产生自由移动的醋酸、醋酸和玻璃表面的碱反应，形成自由移动的钠离子。钠离子在外部电场的作用下移动到电池表面，聚集在电池表面的减反射层，导致组件功率降低。

  水气进入组件，EVA 当水分解产生醋酸时，醋酸和碱反应产生钠离子，钠离子富集在电池表面，上述四个步骤是PID现象形成的全过程也是光伏行业普遍认可的一种PID效应成因。

  2、EVA封装胶膜的优缺点是什么？

  EVA胶膜的主要成分是EVA，添加各种添加剂，如交联剂、增稠剂、抗氧化剂、光稳定剂等。EVA2014年以其优异的包装性能、良好的耐老化性和低价成为光伏组件包装的首 选材料。PID缺陷也很明显。

  双玻组件的出现，似乎给了EVA克服自然缺陷的可能性，由于玻璃的水蒸气渗透率几乎为零，双玻璃组件的低渗透率或零渗透率使EVA抗水解不再是问题。

  双玻构件耐腐蚀性更强

  然而，如何解决双玻璃组件边缘水气渗透和由此产生的阻力PID性能差等问题还是得不到解决。

  3、POE机遇胶膜的机会和挑战

  POE由茂金属催化剂开发新型聚烯烃热塑性弹性体，具有窄相对分子质量分布、窄共聚单体分布和可控结构。POE水气阻隔能力和离子阻隔能力优异，水气透过率仅为EVA约1/8，老化过程不会产生酸性物质，具有优异的抗老化性能，是高效、高可靠性光伏组件封装膜的首 选材料。

  POE

  虽然POE胶膜具有较好的水气阻隔能力和抗老化性能，但POE由于粒子成本高，加工性能差EVA等等，市场还没有完全开放。直到近年来，感受到双玻璃挑战的背板企业也加入了发展POE胶膜。

  从 2017年开始，POE胶膜量上涨，价格下跌，市场份额不断上升。而且，自2020年以来，因为EVA缺货严重，价格迅速上涨，POE进一步获得占领市场的机会。POE胶膜几乎成为双玻璃组件的主流选择， 许多双玻璃电站业主在招标阶段被指定POE胶膜。

  4. 未来：激烈的竞争，仍未知！

  然而当下，EVA胶膜也迎来了转折点。在平价上网和补贴下调的压力下，终端客户普遍更加关注组件价格，一些组件厂已经开始使用EVA POE为了降低成本或应对组合包装方法POE供应短缺的问题。与此同时，随着大型硅片组件的普及，双玻璃组件开始采用边框设计，EVA加工流动性比POE更好的是，一些组件厂认为带框架的双玻璃组件可以使用EVA。

  电池片的抗性PID性能以及EVA进一步完善胶膜生产技术，采用双玻璃组件EVA胶膜也不是不可能的，EVA胶膜给POE胶膜带来的良性竞争，将更有利于POE胶膜制造商加快降低成本和效率，降低效率POE促进光伏产业进一步发展的成本。