大尺寸双面组件势不可挡，透明背板优势凸显！

 文 | 光伏头条 魏巍然

  随着全球电力成本的下降，高功率、大尺寸和双面组件已成为未来的趋势。

  据中国光伏产业协会统计，2019年双面组件市场份额达到15%，预计2025年双面组件市场份额将超过60%；2016年以来，中东、美国、巴西、欧洲等海外市场出现了双面组件大型电站。双面组件用于中国各地的领先项目和青海特高压项目。

  随着可开发的空置土地越来越少，双面组件的发电增益增加了5-20%，特别适合大型地面电站。双面组件已成为大型电站的主流。

  双面组件的背面包装有透明材料（玻璃或透明背板）。除正常发电外，背面还可接收环境散射光和反射光，综合发电效率较高。

  自2015年以来，光伏行业掀起了双面部件的风。由于一开始没有透明的背板材料，原来的双面部件用上下玻璃包装，我们称之为双面双玻璃部件。自2018年底以来，透明背板产品发布以来，国电投资、晶科、协鑫、腾辉等部件企业推出了透明背板部件，但双面双玻璃部件仍是双面部件的主流。

  随着时间的推移，透明背板组件迎来了大机遇

  如今，随着硅片尺寸的增大，组件厂可以使用大电池来制造更高功率的组件。在功率更大的同时，组件也变得更大、更重。过去，双玻璃组件的爆裂问题越来越严重。更让系统端难以接受的是，重量翻了一番。轻质透明背板恰逢其时，以其轻量化、高可靠性受到市场的欢迎。

  在高功率、大尺寸双面时代，双玻璃技术路线和透明背板技术路线的选择再次摆在舞台前。

  在论坛上，中来首 席技术官张福特博士预测双玻璃组件不会成为主流选择，透明背板是未来。透明背板将帮助高功率双面组件发挥更大的市场价值。

  从市场发展需求和技术创新的角度来看，业内达成共识的是，在技术应用和普及之后，重要的是给行业和客户带来更大的价值。然而，在这个阶段，双面双玻璃组件有高爆破率、重量和重量PID迫切需要解决的问题，如安装运输成本高。

  爆裂问题：早期的双玻璃组件大多采用无框设计，经过几年的应用，爆裂率过高。目前，在大型电站招标中，双玻璃组件必须安装框架。增加了重量和框架成本。

  重量问题:过去常规G电池72片版单玻组件重量233KG，2.5mm双玻组件32KG。为减轻重量，采用2.0mm半钢化玻璃封装组件以牺牲强度将重量降低到27KG，但仍然比单玻组件重。

  据中来首 席技术官张付特博士介绍，双玻璃组件的应用难点在于透明背板组件的应用。

  透明背板组件有五个优点，即无爆裂风险；重量轻，采用透明背板包装，双面组件减重30%；呼吸，可及时释放包装材料降解产品；玻璃体积电阻低，会产生PID现象，必须采用POE但透明背板体积电阻高，大大降低PID现象发生了，透明背板可以和EVA实现搭配，降低成本，提高生产效率；透明背板组件采用单玻璃组件的运输和安装方式，不仅不增加成本，而且显著降低了双玻璃组件的运输成本。

  双玻璃不会是主流选择！由于双玻璃组件重量较重，双玻璃组件重量与透明背板组件的差距较大。

   166mm硅片72版组件，单玻组件24KG，而2.5mm双玻钢化件高达37个KG，210mm硅片50版组件，单玻组件25KG，而2.5mm双玻璃钢化组件高达惊人的37KG，2.0mm双玻半钢化件重322.5KG。

  众所周知，国际劳工法规定25KG以下可单人携带，25KG以上需要双人搬运.0mm双玻璃组件上使用的半钢化玻璃不能平衡强度和重量，也不能成为未来大型组件的选择。.8mm钢化玻璃已量产，单玻背板组件重量将进一步减轻。

  ▼白色网格透明背板组件增加组件功率5W以上

  透明网格背板是在组件电池片之间增加反射网格涂层。网格部分可以进行二次反射，增加电池片的进光量，提高组件功率5W中来股份首 席技术官张付特博士说：60板以上；同时，它还可以阻挡紫外线，提高背板的耐老化性。

  透明网格背板会带来什么样的市场价值？例如，张付特博士具有相同的其他条件。当8个透明背板组件和8个透明网格背板组件时，平均功率增长率为5.4W，平均功率提升率1.6%。

  ▼黑网透明背板组件，使组件具有全黑外观和双面发电

  今年年中推出了黑色网格透明背板。黑色组件以其美丽的纯黑色外观受到欧洲、美国和日本市场的青睐。过去，黑色组件包装在黑色背板上。随着双面时代的到来，黑色网格的透明背板被推出，实现了轻量化 双面 完 美的组合。

  股份:透明背板领 导者

  中来股份成立于2008年，背板业务起步，2014年在深圳创业板上市。全系列背板供应可实现，截2019年，背板累计发货1000GW，双面涂覆的FFC背板超过2.5亿平米。

  张付特博士作为背板行业的技术专家，介绍了光伏背板的发展趋势。在2010年之前，主要是双面氟膜时代TPT结构为主；2010年2016年是双面复合背板时代，市场主要是TPE、KPE、KPK、TPT结构、CPC结构创新；从2018年到2019年，可以说从复合时代到涂层时代的过渡阶段，主要是KPC为主，CPC为了增量，其他的则相对减少；2020年以后将是涂覆时代，将以CPC结构为主。

  近年来，中来股份在背板升级发展中一次次引 领市场发展。截2019年，中来工艺已成为市场应用广泛的工艺，占背板市场的51%。

  研发成功FFC氟碳涂料，独 创了在PET氟涂层表面直接生产工艺，实现胶膜一体化；采用PLC流延切线涂层工艺实现了微波固化技术在背板氟涂层固化中的创新应用，膜层致密均匀，提高了背板的水蒸气阻隔和电气绝缘；常压等离子体处理和化学接枝技术改进了背板和EVA背板的粘结强度和层间附着力，使组件更加稳定；开发了卷对卷法背膜生产线，有效提高了背板的生产效率，降低了生产成本。等等，这些都是中来掌握背板材料的核心技术。

  为了满足未来双面组件发展趋势的需求，自2018年以来继续增加透明背板技术研发，发布透明背板，扩大生产规模，已成为行业透明背板的领 导者，率先在行业内推出单面涂层TFB系列透明背板和FFC双面涂层系列背板。

  由于其良好的质量和声誉，中来已成为业内广泛选择的品牌。现在，为了适应市场发展，打破大尺寸、双玻璃双面部件的应用障碍，用透明背板代替双面部件的背板玻璃，中来有足够的实力为市场创造更大的价值。

  单玻 背板的传统组件结构已经验证了30多年，得到了业界的广泛认可。双面组件采用同样的方式，可以说是合适、有价值的方案。

  张付特博士总结道：经过现场项目的应用测试，透明FFC背板透光率>93%，各种老化吹沙试验后透光率下降5%。FFC透明背板的组件综合成本低于双玻璃。

  张付特博士强调：透明背板组件将是未来大尺寸、高功率双面组件的必然选择，具有重量轻、易生产的特点。

  来源：国际能源网/光伏头条