为大家分享热熔胶上胶机的技术

目前市场上的热熔胶机厂家生产热熔胶上胶机采用的技术分为两种。一种是从电热板直接加热的方式, 它是经前胶辊导入后进入加温区, 然后进行压合、导出, 这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行, 加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小, 制造成本低, 而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊, 采用加温加压同步进行, 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种, 一般大型机、圈材机采用前种方式。比较小规格的机型采用后种方式。目前, 这种热压辊技术比较先进, 由于加工过程中加温, 加压同步进行, 消除了塑封物品的气泡问题, 同时经过冷却调平增强了塑封物品的直观效果。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种技术的厂家很少。现在三旗热熔胶机厂家生产的热熔胶过胶机已采用了这种技术。

  　　从热熔胶机过胶技术的发展过程看, 由于热熔胶上胶机性能的提高和各种特殊用膜的开发, 使这种特殊加工方式还会有很大的发展。如提高艺术效果的布纹膜、亚光膜、超低温膜的应用, 可提高原件的艺术效果, 有很大的发展潜力。另外, 新研制的一种烫金技术可使用一种特殊烫金膜覆盖在需要进行处理的字体上, 对复印件等的字头进行烫金处理, 经塑封机加的工后即可达到烫金效果, 使原来很繁锁的处理办法变得简单。