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为什么使用热熔胶膜和热熔胶网膜会粘不上、开胶开裂的情况
常见的热熔胶膜和热熔胶网膜粘接不牢及开胶的问题主要有三个,第 一个可能是因为使用参数不对导致胶无法充分熔化,第二个可能是因为设备加温不够导致胶无法熔化,第三个可能是没有选对适合的热熔胶膜。
使用参数不对导致胶无法充分熔化
之所以会出现这样的问题是因为被粘接的材料不同,厚度不同导致材料的隔热性能不同,如果使用相同的压烫参数来进行操作的话,很容易造成较厚的材料热量无法穿透,终导致胶层无法熔化而粘接不牢。解决的办法是要不断尝试使用参数,较厚的材料压烫的时间就要久一些,温度高一些,通过以获取终的使用数值。
设备加温不够导致胶无法熔化
如果使用的是传统的油胶设备来贴合则可能出现因为设备实际温度不足而导致热熔胶膜无法熔化的问题。因为传统的油胶水胶设备并非是对热熔胶膜使用而开发的,设备的加热功能精准度要求不高,仪表盘上显示150℃时,实际温度可能仅仅才100℃,因此这样是容易造成热熔胶膜无法熔化的。解决办法是将设备温度继续升高,调整到200℃或以上,以弥补实际温度不足的问题。
没有选对适合的热熔胶膜
如果不是上述两点问题,那么就很有可能是因为热熔胶膜和热熔胶网膜种类没有选对的问题了。因为热熔胶膜和网膜选型需要根据不同的材料的成分材质,如果材质不符很可能粘接时一点牢固度都没有。解决这类办法就是在咨询厂家或相对专业的人士,让他们根据你的材料情况推荐更为合适的热熔胶膜和网膜型号。
以上就是关于热熔胶膜和热熔胶网膜粘接不牢及开胶开裂等问题的原因及处理办法。有疑问的朋友可在下方留言评论,需要样品的朋友也可以我司联系。后期我会继续更新关于热熔胶膜和热熔胶网膜的相关知识,感谢大家的关注。
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