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合格的光伏组件要求在户外工作25年后保持初始值80%的大输出功率,有效抵抗外力冲击。因此,为了延长光伏组件的使用寿命,组件增加了包装材料进行包装保护。
由太阳能电池、背板、光伏玻璃、接线盒、边框、封装材料等组成。封装膜材料位于光玻璃和太阳能电池之间,可粘接太阳能电池、铜锡焊接带、背板和光玻璃,是光组件的重要组成部分。乙烯醋酸乙烯酸酯共聚物在光伏电池中(EVA)封装膜是一种热固性和粘性膜。专家表示,EVA胶片在粘接力、耐久性、光学特性等方面具有特殊优点,因此广泛应用于光伏组件和各种光学产品。
背板是一种塑料单玻璃光伏组件,前部为玻璃,主要用于EVA密封膜,由于其在室温下无粘度,在一定条件下熔融粘结和交联固化,完全透明,与玻璃粘结可以提高玻璃的透光率,发挥渗透作用。
双面为玻璃双玻璃光伏组件,POE(乙烯-辛稀聚物)胶片是目前市场上常用的封装材料。EVA薄膜相比,POE薄膜具有更好的安全性和耐老化性。然而,这种材料比它好EVA膜高30%-50%。
双玻璃光伏组件玻璃的厚度从2开始.5mm下降到2.0mm,预计将来会下降到1.6mm。欧军飞表示,随着双玻璃光伏组件玻璃厚度的下降,EVA胶片还可以密封双玻璃组件的框架,未来EVA胶片一般用于双玻璃组件。
生产光伏包装胶片EVA原料VAc(醋酸乙烯酯)含量超过28%,目前主要采用釜式法生产。随着我国光伏市场的快速发展,EVA胶片市场也在快速增长。到2013年,EVA胶片被海外垄断,国内企业在国内胶片领域占有90%以上,实现了国内替代。
相关专家分析,中国生产EVA薄膜原料与国际先进水平有一定差距,未来几年将从新加坡、韩国等邻国进口EVA满足光伏市场需求的薄膜原料。
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