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有以下几种现象:
1)原材料(印刷材料和热封材料)的电晕面处理度是否达标,(PA---52dny、PET---48dny、PE-40dny)
2)印刷和热封材料的添加剂(助剂)太多受热上浮使复合层降解而易剥离。
3)上胶量不够。一般空白小型袋200g以下应有2.5g/平方米、普通袋应达3g/平方米、水煮袋应达4.5g/平方米
而蒸煮袋应蒸煮袋应大于5g/平方米。(指干胶量)参考GB/T10004---2008标准。
4)PE膜的爽滑剂量太高,即添加剂含量在500PPm以上,并且膜的厚度偏厚(60um以上)添加剂加入量太多而引起剥离度低。
5)熟化条件没有符合要求,或熟化时间太短。各种不同胶粘剂的彻底交联都不一样,为保证胶水的完全交联,要根椐不同牌号的胶水、不同用途采用不同的熟化工艺。
6)气侯条件。一般超过80%的湿度对于干式复合来说是非常不利的,一般应控制在23℃±3℃和湿度65%±5%。
7)胶粘剂的内在质量。首先是固化剂的百分比含量,一般固化剂百分比含量少于2%,配出来的胶水粘度就要大打折扣,其次是固化剂比例也不能太大,如过大则造成复合膜脆化撕裂。
(无溶剂复合对固化工序要求非常严格,另外讨论)
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