TPU薄膜几个关键知识点解析！

TPU薄膜薄厚度的精度

国际上大量生产的TPU薄膜其厚度误差仍然很大，这种情况下，如果想要赢得市场的更多份额，高等的生产线并配以好的测量和控制技术是需要的。

由于TPU薄膜的原料比例、反应温度不好控制，所以造成很多顾客对于TPU薄膜产品厚度误差的不满和抱怨。

但我在这里，还是很负责任地说一句：TPU薄膜的厚薄度确实很难准确控制！

由于TPU薄膜厂家属于弹性体，经烘干除湿后通过螺杆混炼熟化后经模头压出薄膜，中间的任意因素包括原料的不稳定都可能导致薄膜厚薄不均。

一般来说，行业的说法是10丝的TPU薄膜厚度正负公差1丝（0.01mm）是很正常的，当然，这也跟薄膜的厚薄有关系。越薄的TPU薄膜能接受的厚薄公差越小。

但是先进的TPU薄膜厂家检测设备往往是非常昂贵的，所以对于很多中小TPU薄膜生产商来说，控制薄膜的厚度和废品率是个头疼的问题。

为了提高能源效率，减少碳排放，汽车行业越来越广泛地运用了轻量级材料，有望推动TPU薄膜市场的增长。可以运用到汽车配件生产中，帮助减少车身重量（减轻约40%）。同时，他们还可以替换汽车的橡胶元件。

用于汽车应用，如门和吸音板，仪器及防振板，座椅和安全气囊。更换或售后市场有望成为汽车行业对TPU薄膜需求的新焦点。

消费者现如今对价格异常敏感，价格在市场上扮演着重要角色。TPU薄膜市场价格走势在欧洲、北美地区和亚太地区对比，要高出25%至35%。

tpu薄膜耐高温多少度？

常规TPU一般说是耐热80℃，是指它的长期使用温度不能超过80℃，否则使用寿命会下降比较严重。也有耐热型的TPU，据说高的可以耐到130℃，另外还有加玻纤改性的TPU，耐热温度也挺高。

TPU薄膜是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，TPU松紧带它的光老化性可加光稳定剂来加以改善

毕竟是塑胶，普通耐温一般在100℃左du右，但是如果是需要长期在耐高温的环境下工作就需要特殊的材料，属增强型聚氨酯是特殊耐高温、耐油，常用于汽车油杯等等。

一般来说，如果需要耐热性，是测量尺寸所需要的。可以根据相关标准测试卡的软化点。全局软化点用于测试沥青路面的软化点。它通常用于TPU热熔胶中。毛细管流变仪测得的数据似乎有4个值。检测原理仅是在恒定压力下以软化点和流动点为特征，在不同温度下测试TPU的状态。TPU的热力学性质。

TPU薄膜成型和用途

TPU薄膜按应用主要分为以下几种

1 .油墨

TPU油墨主要优点表现于：优异的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性，优异的耐磨性，高光泽度，耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒，在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的ＴＰＵ制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。

TPU 油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐存、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等。

TPU油墨用于金属、玻璃上，附着率差，易掉漆。

2. 鞋材

TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多，因此，在高档鞋类产品中较为广泛，尤其是一些运动鞋，休闲鞋。

3. 薄膜

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。

4. 胶粘剂

TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍，特别在鞋类胶粘剂的使用中，几乎使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后，经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上，主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。

5. 软管

由于TPU软管具有柔软，良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性，所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。

6. 电线

TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广泛。

7. 滚轮

聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种：工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。

8．塑胶改性

可用于PA，ABS增塑，但成本较高